熱電廠循環水冷卻塔堵漏維修與保護推薦做法
點擊數:1419發布:2019-09-23 來源: 江蘇新大高空工程有限公司
一、概要
1.01 冷卻塔堵漏適用范圍
.1適用于熱電廠循環水冷卻塔混凝土結構的維修與保護(同樣適用于新建涼水塔的防水/防腐涂裝保護)。冷卻塔一般為雙曲線形鋼筋混凝土構造。涼水塔要完成散熱過程,必須要有足夠的冷空氣通過塔內的散熱裝置進行熱交換。因此,涼水塔內有通過氣流的結構(通風筒)和支撐散熱裝置(配水淋水結構)以及冷卻水回收裝置(集水池).
二、 運行塔常見病害分析
2.01 常見病害
.1澆筑混凝土時固定模板的錨栓孔位置滲漏水;
.2結構鋼筋銹蝕,混凝土表面開裂,出現滲漏水;
.3混凝土表面凍融侵蝕、破損剝落現象嚴重;
2.02 導致病害的主要原因
.1由于混凝土碳化反應導致鋼筋銹蝕引起;
.2工廠煙筒產生大量含硫化物的氣體,導致冷卻塔鋼筋混凝土結構受酸性氣體腐蝕嚴重;
.3原有內襯氯磺化聚乙烯、環氧等防腐層老化脫落;
.4冷卻塔內外濕度差和溫差較大,導致水向混凝土結構內滲透,加劇病害的發生發展;
.5凍融循環造成的破壞;
三、冷卻塔堵漏材料選擇
3.01 用于維修與保護的材料有:
.1優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型);
.2優補立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型);
.3 S88增強改性劑;
.4優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)。
3.02 優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型)
.1是一種可呼吸的水泥基滲透型高強防腐防水材料,可直接應用于新建或是維修涼水塔混凝土結構表面,滲入混凝土結構的微孔和空隙中,堵塞過水通道;
.2可以在涼水塔結構表面形成附著力極強的密實、堅硬涂層,進一步起到防水作用;
.3產品不僅可以完全防止水的滲漏,還能保證結構的呼吸,使結構內的潮氣可以正常地散發出來;
3.03 優補 立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型)
.1 是一種經聚合物改性的水泥基快干、不下垂結構修補材料,20分鐘內就可以干結;
.2 其具有快干和不下垂的特性,特別適用于立面和頂部的結構修補,可以省去復雜、昂貴的混凝土模板費用;
.3 產品與原結構的粘結強度可以達到3Mpa以上,而美國混凝土協會對修補材料粘結強度的要求是達到1Mpa以上;
3.04 改性增強劑
1改性增強劑是一種特殊的丙烯酸聚合物改性材料,為乳白色液體;
.2通過加入改性增強劑,硅酸鹽水泥的粘結力、密實度、抗沖擊強度、抗壓強度、抗張強度、抗彎強度將得到較大的提高;
.3提高混凝土材料的耐凍融性、耐紫外線照射性、耐磨擦性、耐化學和臭氧腐蝕性、耐久性和可靠性;
3.05 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型):
.1是一種雙組份混凝土鋼筋阻銹材料,含有高效遷移型銹蝕抑制劑,可以同時對陰極和陽極銹蝕點發生作用,能有效地抑制混凝土中鋼筋銹蝕現象的產生;
.2產品與聚合物類防銹材料不同,對涂層表面的“針孔”不敏感,在修補區域周圍不會形成“高”陽極效果,不會由于施工不慎而導致的加速銹蝕速度的現象發生;
.3 產品具有“遷移”功能,不要求將鋼筋徹底暴露出來,只刷在一側,就可以對整個鋼筋起到保護作用;
.4 產品與傳統的、表面光滑且沒有任何吸收性能的聚合物類阻銹材料不同,它可以為下道工序提供理想的可施工表面,特別有利于立面及頂部結構維修。
四、冷卻塔堵漏材料準備
4.01 總則
.1 材料的運輸應嚴格按供應商的要求進行;
.2 運抵現場的材料應使用原廠包裝,包裝完好,標識齊全;
.3 運抵現場的材料應附帶產品合格證和其他必要的技術文件;
.4 材料的現場儲存應嚴格供應商的要求進行;
4.02 優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型)備料方法
.1 在干凈的容器中加入一份濃縮型改性增強劑和六份清水,慢慢攪拌成混合溶液;
.2將水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)粉料慢慢倒入容器中,用電動攪拌器慢慢攪拌成均勻的濃漿糊狀混合物;
.3 停止攪拌,讓粉料與混合液充分吸收至少5分鐘,再慢慢攪拌,并根據施工的具體情況添加粉料或混合液;
.4水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)的最佳調和結果為,將刷子垂直插入調和好的材料中,刷子可以樹立30秒而不至于很快倒下;
4.03 優補立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型)
.1用一份濃縮型改性增強劑加六份清水調和成混合液(一般情況下,改性增強劑的用量越大,立面/頂面修補砂漿的改性效果越好。因此,在實際使用過程中,應根據不同工程的具體要求調整改性增強劑的使用量,最多可以用三份改性增強劑加一份清水調和成混合液);
.2 在干凈的容器中加入約4.5升混合液,然后慢慢倒入一袋(25公斤)立面/頂面修補砂漿,緩緩攪拌。攪拌的時間以全部修補砂漿完全濕潤為準;
.3 如果需要,添加適量混合液。注意,不要調得太稀。太稀會影響修補砂漿的強度和密實度;
.4 一次不要備料過多,以在初凝開始前能用完為準;
.5 為獲得最佳效果,每調一批料后,應將容器清洗干凈,再調第二批料,以免將已經開始硬化的修補劑帶進第二批料中;
4.04 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)
.1將B組份(液體材料)倒入一個干凈的容器中,然后將A組份(粉料)緩緩倒入,同時用攪拌器慢慢地攪拌成均勻、幼滑、無結塊、可涂刷的奶油狀;
.2靜置3-5分鐘后,再輕輕攪拌2-3分鐘即可;
.3每次調和的材料應在40分鐘內用完,超過40分鐘沒有用完的材料應丟棄不用;
五、冷卻塔堵漏表面準備
5.01 總則
.1認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎,為確保長期、可靠的修補效果,應嚴格按要求進行表面準備,確保結構表面清潔堅固;
.2用機械打磨的方式清除所有原有的防腐涂層、灰塵、油污、泛堿、浮漿、松動的砂漿等一切影響修補防腐材料與結構表面良好結合的雜物,打磨施工后,要用鋼絲刷認真清除表面殘留雜物,最后用高壓清潔水沖刷施工表面;
.3 應嚴格遵守各種修補材料對表面清理的要求;
5.02 表面油污的處理
.1如果表面油污污染嚴重,要徹底清除油污層;
.2由于油污有較強的滲透力,要將表面結構鑿除1到2厘米,直到清潔堅固的基層;
5.03 銹蝕鋼筋的處理
.1如果結構破損嚴重致使鋼筋暴露并銹蝕,要認真清理銹蝕鋼筋;
.2將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露;
.3用鋼絲刷徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出新鮮的金屬表面;
.4在鋼筋表面涂刷兩遍“優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)”;干燥后立刻恢復鋼筋保護層。
六、冷卻塔堵漏施工
6.01 冷卻塔內表面防滲防腐層基本做法
.1清除掉冷卻塔內表面原有各種防腐層(新建塔可以省略次步驟);
.2對暴露銹蝕的鋼筋用優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)進行阻銹處理;
.3用立面/頂面修補砂漿對阻銹部位以及塔身結構和冷卻塔內部混凝土構件破損處進行維修;
.4涂刷水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)兩遍(間隔12小時);
6.02 冷卻塔外表面保護層基本做法
.1對暴露銹蝕的鋼筋用優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)進行阻銹處理;
.2用立面/頂面修補砂漿對各種結構破損處進行維修;
.3涂刷水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)兩遍(間隔12小時);
6.03 施工方法
.1 優防水水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)施工方法
.1)施工前,用水將已經清理干凈的表面徹底濕潤,但注意不能有流淌的水。如果結構物表面平整度好,施工面積不大,可以用中硬度的鬃刷或滾刷涂刷調和好的“水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)”,為保證表面涂刷均勻、平整,一般由上至下進行涂刷;
.2)在涂層過程中墻體表面變干或涂刷比較費力時,應隨時用清水濕潤施工表面。第一遍涂完后,讓其干燥12小時以上,然后繼續涂第二遍以達到最佳的防水效果,兩遍的涂刷方向應該互相垂直;
.3)養護: 一般氣候條件下,不需要對=水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)涂層進行特別養護。但在干燥、炎熱、多風的氣候條件下,水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)需要養護至少48小時;
2立面/頂面修補砂漿施工方法
.1)濕潤被修補結構表面,使其達到飽和但表面干爽的狀態。某些基層可能需要濕潤24小時后才能施工;
.2)用刷子在已經準備好的、濕潤的被修補面上涂一層剛剛調好的立面/頂面修補砂漿,用力將修補砂漿涂到被修補面上;
.3)立即用抹刀用力在新涂刷過、還濕潤的修補砂漿涂層上涂抹立面/頂面修補砂漿;
.4)隨著修補砂漿的硬化,用抹刀在修補砂漿抹層上刮抹;
.5)第一層修補砂漿初凝后,抹第二層。每一層的厚度不要超過25mm。照此方法,一層一層抹下去,直到完成;
.6)用抹刀從修補區的中心開始向邊緣進行修補,使之與原結構表面協調一致;用海綿蘸水刷洗修補表面,進行終飾;
.3 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)施工方法
.1)將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露;
.2)用電動鋼絲刷等工具徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出新鮮的金屬表面;
.3)在鋼筋表面涂刷兩遍“水泥基鋼筋阻銹砂漿”,兩遍間隔10-15分鐘;
.4)涂刷阻銹砂漿后24小時內應進行混凝土修補施工;
備注:附屬結構如:淋水裝置/集水池/人字柱的維修與保護方法同上述塔壁維修保護方法.
七、材料用量
參考用料表
編號 分項工程
名稱 選用材料 材料規格 施工用量
1 結構修復 立面/頂面
修補砂漿 25公斤/袋 0.016立方米/袋
4 防腐防滲 水泥基防水防腐
漿料 25公斤/袋 15m2/袋(兩遍)
5 鋼筋阻銹 水泥基鋼筋
阻銹砂漿 A:15公斤/袋
B:4.5升/桶 每組可涂刷100延長米直徑為14毫米的鋼筋
1.01 冷卻塔堵漏適用范圍
.1適用于熱電廠循環水冷卻塔混凝土結構的維修與保護(同樣適用于新建涼水塔的防水/防腐涂裝保護)。冷卻塔一般為雙曲線形鋼筋混凝土構造。涼水塔要完成散熱過程,必須要有足夠的冷空氣通過塔內的散熱裝置進行熱交換。因此,涼水塔內有通過氣流的結構(通風筒)和支撐散熱裝置(配水淋水結構)以及冷卻水回收裝置(集水池).
二、 運行塔常見病害分析
2.01 常見病害
.1澆筑混凝土時固定模板的錨栓孔位置滲漏水;
.2結構鋼筋銹蝕,混凝土表面開裂,出現滲漏水;
.3混凝土表面凍融侵蝕、破損剝落現象嚴重;
2.02 導致病害的主要原因
.1由于混凝土碳化反應導致鋼筋銹蝕引起;
.2工廠煙筒產生大量含硫化物的氣體,導致冷卻塔鋼筋混凝土結構受酸性氣體腐蝕嚴重;
.3原有內襯氯磺化聚乙烯、環氧等防腐層老化脫落;
.4冷卻塔內外濕度差和溫差較大,導致水向混凝土結構內滲透,加劇病害的發生發展;
.5凍融循環造成的破壞;
三、冷卻塔堵漏材料選擇
3.01 用于維修與保護的材料有:
.1優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型);
.2優補立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型);
.3 S88增強改性劑;
.4優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)。
3.02 優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型)
.1是一種可呼吸的水泥基滲透型高強防腐防水材料,可直接應用于新建或是維修涼水塔混凝土結構表面,滲入混凝土結構的微孔和空隙中,堵塞過水通道;
.2可以在涼水塔結構表面形成附著力極強的密實、堅硬涂層,進一步起到防水作用;
.3產品不僅可以完全防止水的滲漏,還能保證結構的呼吸,使結構內的潮氣可以正常地散發出來;
3.03 優補 立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型)
.1 是一種經聚合物改性的水泥基快干、不下垂結構修補材料,20分鐘內就可以干結;
.2 其具有快干和不下垂的特性,特別適用于立面和頂部的結構修補,可以省去復雜、昂貴的混凝土模板費用;
.3 產品與原結構的粘結強度可以達到3Mpa以上,而美國混凝土協會對修補材料粘結強度的要求是達到1Mpa以上;
3.04 改性增強劑
1改性增強劑是一種特殊的丙烯酸聚合物改性材料,為乳白色液體;
.2通過加入改性增強劑,硅酸鹽水泥的粘結力、密實度、抗沖擊強度、抗壓強度、抗張強度、抗彎強度將得到較大的提高;
.3提高混凝土材料的耐凍融性、耐紫外線照射性、耐磨擦性、耐化學和臭氧腐蝕性、耐久性和可靠性;
3.05 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型):
.1是一種雙組份混凝土鋼筋阻銹材料,含有高效遷移型銹蝕抑制劑,可以同時對陰極和陽極銹蝕點發生作用,能有效地抑制混凝土中鋼筋銹蝕現象的產生;
.2產品與聚合物類防銹材料不同,對涂層表面的“針孔”不敏感,在修補區域周圍不會形成“高”陽極效果,不會由于施工不慎而導致的加速銹蝕速度的現象發生;
.3 產品具有“遷移”功能,不要求將鋼筋徹底暴露出來,只刷在一側,就可以對整個鋼筋起到保護作用;
.4 產品與傳統的、表面光滑且沒有任何吸收性能的聚合物類阻銹材料不同,它可以為下道工序提供理想的可施工表面,特別有利于立面及頂部結構維修。
四、冷卻塔堵漏材料準備
4.01 總則
.1 材料的運輸應嚴格按供應商的要求進行;
.2 運抵現場的材料應使用原廠包裝,包裝完好,標識齊全;
.3 運抵現場的材料應附帶產品合格證和其他必要的技術文件;
.4 材料的現場儲存應嚴格供應商的要求進行;
4.02 優防水水泥基防水防腐漿料(涼水塔專用型)備料方法
.1 在干凈的容器中加入一份濃縮型改性增強劑和六份清水,慢慢攪拌成混合溶液;
.2將水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)粉料慢慢倒入容器中,用電動攪拌器慢慢攪拌成均勻的濃漿糊狀混合物;
.3 停止攪拌,讓粉料與混合液充分吸收至少5分鐘,再慢慢攪拌,并根據施工的具體情況添加粉料或混合液;
.4水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)的最佳調和結果為,將刷子垂直插入調和好的材料中,刷子可以樹立30秒而不至于很快倒下;
4.03 優補立面/頂面修補砂漿(涼水塔專用型)
.1用一份濃縮型改性增強劑加六份清水調和成混合液(一般情況下,改性增強劑的用量越大,立面/頂面修補砂漿的改性效果越好。因此,在實際使用過程中,應根據不同工程的具體要求調整改性增強劑的使用量,最多可以用三份改性增強劑加一份清水調和成混合液);
.2 在干凈的容器中加入約4.5升混合液,然后慢慢倒入一袋(25公斤)立面/頂面修補砂漿,緩緩攪拌。攪拌的時間以全部修補砂漿完全濕潤為準;
.3 如果需要,添加適量混合液。注意,不要調得太稀。太稀會影響修補砂漿的強度和密實度;
.4 一次不要備料過多,以在初凝開始前能用完為準;
.5 為獲得最佳效果,每調一批料后,應將容器清洗干凈,再調第二批料,以免將已經開始硬化的修補劑帶進第二批料中;
4.04 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)
.1將B組份(液體材料)倒入一個干凈的容器中,然后將A組份(粉料)緩緩倒入,同時用攪拌器慢慢地攪拌成均勻、幼滑、無結塊、可涂刷的奶油狀;
.2靜置3-5分鐘后,再輕輕攪拌2-3分鐘即可;
.3每次調和的材料應在40分鐘內用完,超過40分鐘沒有用完的材料應丟棄不用;
五、冷卻塔堵漏表面準備
5.01 總則
.1認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎,為確保長期、可靠的修補效果,應嚴格按要求進行表面準備,確保結構表面清潔堅固;
.2用機械打磨的方式清除所有原有的防腐涂層、灰塵、油污、泛堿、浮漿、松動的砂漿等一切影響修補防腐材料與結構表面良好結合的雜物,打磨施工后,要用鋼絲刷認真清除表面殘留雜物,最后用高壓清潔水沖刷施工表面;
.3 應嚴格遵守各種修補材料對表面清理的要求;
5.02 表面油污的處理
.1如果表面油污污染嚴重,要徹底清除油污層;
.2由于油污有較強的滲透力,要將表面結構鑿除1到2厘米,直到清潔堅固的基層;
5.03 銹蝕鋼筋的處理
.1如果結構破損嚴重致使鋼筋暴露并銹蝕,要認真清理銹蝕鋼筋;
.2將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露;
.3用鋼絲刷徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出新鮮的金屬表面;
.4在鋼筋表面涂刷兩遍“優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)”;干燥后立刻恢復鋼筋保護層。
六、冷卻塔堵漏施工
6.01 冷卻塔內表面防滲防腐層基本做法
.1清除掉冷卻塔內表面原有各種防腐層(新建塔可以省略次步驟);
.2對暴露銹蝕的鋼筋用優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)進行阻銹處理;
.3用立面/頂面修補砂漿對阻銹部位以及塔身結構和冷卻塔內部混凝土構件破損處進行維修;
.4涂刷水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)兩遍(間隔12小時);
6.02 冷卻塔外表面保護層基本做法
.1對暴露銹蝕的鋼筋用優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)進行阻銹處理;
.2用立面/頂面修補砂漿對各種結構破損處進行維修;
.3涂刷水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)兩遍(間隔12小時);
6.03 施工方法
.1 優防水水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)施工方法
.1)施工前,用水將已經清理干凈的表面徹底濕潤,但注意不能有流淌的水。如果結構物表面平整度好,施工面積不大,可以用中硬度的鬃刷或滾刷涂刷調和好的“水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)”,為保證表面涂刷均勻、平整,一般由上至下進行涂刷;
.2)在涂層過程中墻體表面變干或涂刷比較費力時,應隨時用清水濕潤施工表面。第一遍涂完后,讓其干燥12小時以上,然后繼續涂第二遍以達到最佳的防水效果,兩遍的涂刷方向應該互相垂直;
.3)養護: 一般氣候條件下,不需要對=水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)涂層進行特別養護。但在干燥、炎熱、多風的氣候條件下,水泥基防水/防腐漿料(涼水塔專用型)需要養護至少48小時;
2立面/頂面修補砂漿施工方法
.1)濕潤被修補結構表面,使其達到飽和但表面干爽的狀態。某些基層可能需要濕潤24小時后才能施工;
.2)用刷子在已經準備好的、濕潤的被修補面上涂一層剛剛調好的立面/頂面修補砂漿,用力將修補砂漿涂到被修補面上;
.3)立即用抹刀用力在新涂刷過、還濕潤的修補砂漿涂層上涂抹立面/頂面修補砂漿;
.4)隨著修補砂漿的硬化,用抹刀在修補砂漿抹層上刮抹;
.5)第一層修補砂漿初凝后,抹第二層。每一層的厚度不要超過25mm。照此方法,一層一層抹下去,直到完成;
.6)用抹刀從修補區的中心開始向邊緣進行修補,使之與原結構表面協調一致;用海綿蘸水刷洗修補表面,進行終飾;
.3 優護水泥基鋼筋阻銹砂漿(涼水塔專用型)施工方法
.1)將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露;
.2)用電動鋼絲刷等工具徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出新鮮的金屬表面;
.3)在鋼筋表面涂刷兩遍“水泥基鋼筋阻銹砂漿”,兩遍間隔10-15分鐘;
.4)涂刷阻銹砂漿后24小時內應進行混凝土修補施工;
備注:附屬結構如:淋水裝置/集水池/人字柱的維修與保護方法同上述塔壁維修保護方法.
七、材料用量
參考用料表
編號 分項工程
名稱 選用材料 材料規格 施工用量
1 結構修復 立面/頂面
修補砂漿 25公斤/袋 0.016立方米/袋
4 防腐防滲 水泥基防水防腐
漿料 25公斤/袋 15m2/袋(兩遍)
5 鋼筋阻銹 水泥基鋼筋
阻銹砂漿 A:15公斤/袋
B:4.5升/桶 每組可涂刷100延長米直徑為14毫米的鋼筋
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